250 kW GUGAO PP Pet Strap Extrusion Machine

Productielijn voor PET-polyester-plastiekbanden

GEBRUIKSBESCHRIVING

Lijst van de machines voor de productie van PET-banden

Toepassing en kenmerken van plastic banden

1De breedte van de vervoerband kan gemakkelijk worden aangepast zonder gebruik van gereedschap, dat snel kan worden gewijzigd tot de gewenste grootte.Uniek ontworpen trekfilmdeel kan op grote schaal worden toegepast op verschillende soorten krimpfilm.

2Verticale afdichting is ontworpen, de afdichting is stabiel om uitstekende stabiliteit en duurzaamheid te bieden.

3Het kan de gevouwen afdichtingslijn verminderen om een perfect afdichtings- en snij-effect te krijgen.

4Het kan worden uitgerust met een automatisch voedingssysteem.

5Met twee groepen horizontale en verticale elektrische ogen kan de machine zich aanpassen aan de verschillende diktes van de producten.

6Het is gemakkelijker om de productgroottes te vervangen.

7Het kan de krimpfilm van verschillende merken gebruiken.

8Het kan worden uitgerust met een extra contactapparaat en kleinere producten verpakken.

9In vergelijking met de traditionele machine heeft de verticale afdichtingsmachine een grote doorbraak, namelijk dat de afdichtingsbaan automatisch kan worden aangepast op basis van de dikte van het product.de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterenDe snelste snelheid is tot 40 verpakkingen per minuut. Voor het verpakken van die hogere of lagere producten, kan het zelfs de voordelen benadrukken. Het kan meer bevredigend effect van verpakking te brengen aan de gebruiker.

Introductie van een machine voor het maken van PET- en PP-banden

• Voorkristalliseringsdrogingseenheid

Aangezien PET gemakkelijk vocht in de lucht absorbeert, moet het volledig worden gedroogd.PP riem heb ik niet nodig.

• Eenvoudige schroef-extruder

Voor PET-extrusie met twee riemen is een 90/30-singleschroef-extruder nodig.
PP twee riemen extrusie vereist 75/30 enkel schroef extruder.
Een speciaal ontworpen schroefconstructeur kan PET- en PP-materialen soepel extruderen, het creëert geen overmatige scheermoleculaire structuur en zorgt voor de sterkte van de pakband

• Filter, smeltpomp, extrusie die unit

Het wordt bestuurd door PLC druk gesloten lus besturingssysteem. De druk sensor zal signalen verzenden, en PLC wordt gebruikt om de snelheid van smeltpomp en extruder te regelen,met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2

• Watertank met eerste afhaalrollers

PET is lengte 4000mm, PP 2000mm.
Het is roestvrij staal.
Het water wordt verwarmd door een verwarmingseenheid voor de watertank
De trek-off rollers zijn vijf rollen, werken aan het nemen van PET of PP band materialen uit de watertank

• De rekoven

De oven wordt verwarmd door elektriciteit.
In de oven wordt de PET- en PP-band voor het eerst uitgerekt.

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

Dit apparaat werkt voor PET band tweede keer rekken.
PP riem niet uitrekken nodig.

• Gekleurde rol

Deze 38Crmoal materialen, hoge hardheid van het oppervlak rollen doen reliëf

• Verwarmingsoven en koeltank

Aangezien PET- en PP-materialen een hoge vervorming hebben na rekstressie, moeten ze worden gebrand en gekoeld met water om de grootte vast te stellen.

• drie rollers trekker

Er wordt gewerkt om de materialen uit de gloeioven en de koeltank te halen voordat de winders

• Automatische winder

De winder kan volgens PET- of PP-materialen worden ontworpen in een servomotor, een omvormermotor en een koppelmotor.

De unieke achtertandenas wordt gebruikt om de banden netjes te ordenen zonder dat ze elkaar overlappen en zonder hoornvorm, zodat de banden een goede rechtheid behouden.met een vermogen van niet meer dan 50 W,, en zorgt ervoor dat de automatische transportbanden van de apparatuur op hun plaats zijn.