9-32 mm groen geïmprimeerd polyester PET band extrusie lijn band extruder met PLC-besturingssysteem

9-32 mm groene reliëf polyester PET-riem extrusielijn omsnoeringsbandextruder met PLC-controlesysteem

PRODUCTBESCHRIJVING van een machine voor het maken van PET-band

Machinelijst voor PET-bandproductielijn

PET-riem, ook bekend als kunststof stalen riem, is een nieuw type omsnoeringsband dat populair is in de wereld en veel wordt gebruikt in staal, aluminium, chemische vezels, katoenspinnen, tabak, papier, metalen blikjes en andere industrieën.

• Sterke treksterkte:zowel staalachtige treksterkte als slagvaste ductiliteit, waardoor een veilig transport van uw producten wordt gegarandeerd.

• Lage rek:De rek bedraagt ​​slechts een zesde van die van polypropyleen (PP) tape, die de spanning lange tijd kan behouden.

• Sterke temperatuurbestendigheid:het smeltpunt is 260 graden en het gebruik wordt niet vervormd onder de 120 graden.

• Goede flexibiliteit:geen scherpe randen van stalen banden, veilige bediening, geen pijn aan de handen of beschadiging van de gebundelde voorwerpen.

• Mooi en roestvrij:geen roest van de stalen riem vervuilt het te bundelen object en de kleur is helder.

• Goede economische voordelen:De lengte van een kunststof strip van 1 ton komt overeen met 6 ton stalen riem, en de eenheidsprijs per meter is lager dan die van stalen riem, wat de kosten voor u kan verlagen.

PET- en PP-bandmachine-introductie

• Droogeenheid voor kristallisatie

Omdat PET gemakkelijk vocht uit de lucht absorbeert, moet het volledig worden gedroogd. Tegelijkertijd moet kristallisatieapparatuur worden geconfigureerd om binding tijdens het drogen te voorkomen.PP-band heeft het niet nodig.

• Extruder met enkele schroef

Voor PET-extrusie met twee banden is altijd een 90/30 enkelschroefsextruder nodig.
Voor de extrusie van PP met twee banden is een 75/30 extruder met enkele schroef nodig.
Speciaal ontworpen schroefstructurer kan PET-PP-materialen soepel extruderen, het creëert geen overmatige moleculaire schuifstructuur en zorgt voor de sterkte van de verpakkingsband

• Filter, smeltpomp, exrusiematrijseenheid

Het wordt bestuurd door een PLC-druk-gesloten regelsysteem. De druksensor verzendt signalen en PLC wordt gebruikt om de snelheid van de smeltpomp en extruder te regelen, om de extrusie van PET- of PP-materialen te stabiliseren

• Watertank met eerste afhaalrollen

PET is lengte 4000 mm, PP 2000 mm.
Het zijn roestvrijstalen materialen.
Het water wordt verwarmd door een watertankverwarmingseenheid
De uittrekrollen bestaan ​​uit vijf rollen, die ervoor zorgen dat PET- of PP-bandmateriaal uit de watertank wordt gehaald

• De rekoven

De oven wordt elektrisch verwarmd. De verwarmingslucht wordt door ventilatoren gelijkmatig verspreid.
In de oven wordt de PET- en PP-band eerst opgespannen.

• Strekrollen

Dit apparaat werkt voor de tweede keer uitrekken van PET-band.
PP-band hoeft niet te worden uitgerekt.

• Embossingroller

Deze 38Crmoal-materialen, rollen met een hoge oppervlaktehardheid, maken reliëf

• Gloeioven en koeltank

Omdat PET- en PP-materialen na het uitrekken een hoge vervormingsvoorspanning hebben. Het moet gloeien en waterkoeling uitvoeren om de maat te fixeren.

• Trekker met drie rollen

Er wordt aan gewerkt om de materialen vóór de wikkelaars uit de gloeioven en de koeltank te halen

• Automatische opwinder

De wikkelaar kan worden ontworpen als een servomotoreenheid, een invertermotoreenheid en een koppelmotor volgens PET- of PP-materialen.

De unieke achterste tandas wordt gebruikt om de verpakkingsbanden netjes te rangschikken zonder overlapping en zonder hoornvorm, zodat de verpakkingsbanden een goede rechtheid behouden, wat meer geschikt is voor het gebruik van automatische verpakkingsmachines, en ervoor zorgt dat de transportbanden van de automatische apparatuur op hun plaats zitten. Laat de riem niet vallen.