PLC Control 200kg/H Plastic PET Strap Making Machine 200KW High Speed Productielijn

Plastic PET Strap Extrusion Line / Plastic Manufacturing Machine voor PET Package Belt

GEBRUIKSBESCHRIVING

Lijst van de machines voor de productie van PET-banden

Kenmerken van de productielijn voor PET-verpakkingsriemen:

Kenmerken: Deze productielijn maakt gebruik van PET-afvalmineraalwater, Sprite, cola en andere flesvlokken als grondstoffen voor de productie van verpakkingsriemen, met lage kosten en hoge efficiëntie.
Het computerbesturingssysteem wordt gebruikt voor real-time controle van de smelttemperatuur, druk, extrusie snelheid, koppel, tractie, enz. om de kwaliteit van het product te waarborgen.Speciale apparatuur Drie rekmachinesAlgemene apparatuur Voeder, extruder, vormtemperatuurmachine, koeler, droger, luchtcompressor, enz.
Kenmerken: ·PET-gordel, ook wel bekend als plastic-staalgordel, is een nieuw type band dat in de wereld populair is om staalgordel te vervangen.spinnen van katoenDe Commissie heeft haar goedkeuring gehecht aan het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten.
·Sterke treksterkte: Het heeft zowel de treksterkte als een stalen riem als de buigzaamheid die slagvast kan zijn, waardoor de veiligheid van uw productvervoer kan worden gewaarborgd.
·Kleine verlenging: de verlenging is slechts een zesde van die van polypropyleen (PP) tape, die de spanning lange tijd kan behouden.
• Sterke temperatuurbestendigheid: het smeltpunt is 260 graden en het zal niet vervormen als het onder de 120 graden wordt gebruikt.geen pijn doen aan de handen of beschadigen van de verpakte voorwerpen.
·Een mooi uiterlijk en geen roest: er bestaat geen gevaar dat de stalen riem roestt en de in de bundel geplaatste voorwerpen besmet raakt, en de kleur is helder en zichtbaar.
·Goede economische voordelen: de lengte van 1 ton plastic stalen band is gelijk aan 6 ton stalen band en de prijs per meter is lager dan die van stalen band,die de kosten voor u kan verminderen.

Introductie van een machine voor het maken van PET- en PP-banden

• Voorkristalliseringsdrogingseenheid

Aangezien PET gemakkelijk vocht in de lucht absorbeert, moet het volledig worden gedroogd.PP riem heb ik niet nodig.

• Eenvoudige schroef-extruder

Voor PET-extrusie met twee riemen is een 90/30-singleschroef-extruder nodig.
PP twee riemen extrusie vereist 75/30 enkel schroef extruder.
Een speciaal ontworpen schroefconstructeur kan PET- en PP-materialen soepel extruderen, het creëert geen overmatige scheermoleculaire structuur en zorgt voor de sterkte van de pakband

• Filter, smeltpomp, extrusie die unit

Het wordt bestuurd door PLC druk gesloten lus besturingssysteem. De druk sensor zal signalen verzenden, en PLC wordt gebruikt om de snelheid van smeltpomp en extruder te regelen,met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2

• Watertank met eerste afhaalrollers

PET is lengte 4000mm, PP 2000mm.
Het is roestvrij staal.
Het water wordt verwarmd door een verwarmingseenheid voor de watertank
De trek-off rollers zijn vijf rollen, werken aan het nemen van PET of PP band materialen uit de watertank

• De rekoven

De oven wordt verwarmd door elektriciteit.
In de oven wordt de PET- en PP-band voor het eerst uitgerekt.

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

Dit apparaat werkt voor PET band tweede keer rekken.
PP riem niet uitrekken nodig.

• Gekleurde rol

Deze 38Crmoal materialen, hoge hardheid van het oppervlak rollen doen reliëf

• Verwarmingsoven en koeltank

Aangezien PET- en PP-materialen een hoge vervorming hebben na rekstressie, moeten ze worden gebrand en gekoeld met water om de grootte vast te stellen.

• drie rollers trekker

Er wordt gewerkt om de materialen uit de gloeioven en de koeltank te halen voordat ze worden gewikkeld

• Automatische winder

De winder kan volgens PET- of PP-materialen worden ontworpen in een servomotorunit, een omvormermotorunit en een koppelmotor.

De unieke achtertandenas wordt gebruikt om de banden netjes te laten staan zonder dat ze elkaar overlappen en zonder dat ze een hoornvormige vorm hebben, zodat de banden een goede rechtheid behouden.met een vermogen van niet meer dan 50 W,, en zorgt ervoor dat de automatische transportbanden van de apparatuur op hun plaats zijn.