Brick Kiln PET Strapping Band Machine Hoog efficiënte PET-bandproductielijn

Elektrische PET-bandmachine 16 mm baksteenoven PET-fles gerecycleerde vlokken verpakken

GEBRUIKSBESCHRIVING

Lijst van de machines voor de productie van PET-banden

Voordelen van plastic banden

• Besparingen: Door de unieke eigenschappen van polyester is het een van de beste bandmaterialen voor het vastleggen van alle soorten pallet- of eenheidslading
• Bewezen prestaties: open en gecoaste spoorwagens met baksteen, hout en andere panelen.
• Eenvoudig weggooien: Polyesterbanden kunnen gemakkelijk worden weggegooid door te rollen of te buigen en vervolgens worden gerecycled.
• Verlengingsherstel: de polyesterband biedt bij normale werkspanning een verlenging van ongeveer 2%, waardoor de materialen zich kunnen rekken.de banden strak om de verpakking te houden, zelfs als de lading zich vestigt en kleiner wordt.
• Vocht- en UV-bestand: omdat het plastic is, is het niet te verwerken.het is vochtbestendig en dus niet aangetast door roest die bij andere verpakkingsalternatieven zou kunnen optreden en die de kwaliteit van uw product kunnen vlekken of beïnvloeden voordat het zijn bestemming bereikt. het is ook UV-bestand om de banden te beschermen tegen lange blootstelling aan de zon.

Introductie van een machine voor het maken van PET- en PP-banden

• Voorkristalliseringsdrogingseenheid

Aangezien PET gemakkelijk vocht in de lucht absorbeert, moet het volledig worden gedroogd.PP riem heb ik niet nodig.

• Eenvoudige schroef-extruder

Voor PET-extrusie met twee riemen is een 90/30-singleschroef-extruder nodig.
PP twee riemen extrusie vereist 75/30 enkel schroef extruder.
Een speciaal ontworpen schroefconstructeur kan PET- en PP-materialen soepel extruderen, het creëert geen overmatige scheermoleculaire structuur en zorgt voor de sterkte van de pakband

• Filter, smeltpomp, extrusie die unit

Het wordt bestuurd door PLC druk gesloten lus besturingssysteem. De druk sensor zal signalen verzenden, en PLC wordt gebruikt om de snelheid van smeltpomp en extruder te regelen,met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2

• Watertank met eerste afhaalrollers

PET is lengte 4000mm, PP 2000mm.
Het is roestvrij staal.
Het water wordt verwarmd door een verwarmingseenheid voor de watertank
De trek-off rollers zijn vijf rollen, werken aan het nemen van PET of PP band materialen uit de watertank

• De rekoven

De oven wordt verwarmd door elektriciteit.
In de oven wordt de PET- en PP-band voor het eerst uitgerekt.

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

Dit apparaat werkt voor PET band tweede keer rekken.
PP riem niet uitrekken nodig.

• Gekleurde rol

Deze 38Crmoal materialen, hoge hardheid van het oppervlak rollen doen reliëf

• Verwarmingsoven en koeltank

Aangezien PET- en PP-materialen een hoge vervorming hebben na rekstressie, moeten ze worden gebrand en gekoeld met water om de grootte vast te stellen.

• drie rollers trekker

Er wordt gewerkt om de materialen uit de gloeioven en de koeltank te halen voordat ze worden gewikkeld

• Automatische winder

De winder kan volgens PET- of PP-materialen worden ontworpen in een servomotorunit, een omvormermotorunit en een koppelmotor.

De unieke achtertandenas wordt gebruikt om de banden netjes te laten staan zonder dat ze elkaar overlappen en zonder dat ze een hoornvormige vorm hebben, zodat de banden een goede rechtheid behouden.met een vermogen van niet meer dan 50 W,, en zorgt ervoor dat de automatische transportbanden van de apparatuur op hun plaats zijn.