110φ Enkele Schroef Plastic PET Band Extrusielijn Met PLC Besturing En Automatische Winder 9-32mm Sterke Sterkte

110φ Enkele Schroef Plastic PET Band Extrusielijn Met PLC Besturing En Automatische Winder 9-32mm Sterke Sterkte

PRODUCTBESCHRIJVING van PET-bandenmaakmachine

PET Band Productielijn Machinelijst

PET-band (Plastic Stalen Band)

PET-band, ook bekend als plastic stalen band, is een wereldwijd populaire bandoplossing die veel wordt gebruikt in industrieën zoals staal, aluminium, chemische vezels, textiel, tabak, papier en metaalverpakkingen.

Belangrijkste voordelen:
✔ Hoge Treksterkte – Combineert staalachtige sterkte met slagvaste flexibiliteit voor veilig producttransport.
✔ Lage Rek – Slechts 1/6 van de rek van PP-tape, wat zorgt voor een langdurige spanningsbehoud.
✔ Uitstekende Hittebestendigheid – Smelt bij 260°C en blijft stabiel onder 120°C zonder vervorming.
✔ Veilig & Flexibel – Geen scherpe randen zoals stalen banden, waardoor zowel werknemers als vracht tijdens het hanteren worden beschermd.
✔ Roestvrij & Esthetisch – Elimineert roestverontreiniging, met heldere, schone afwerkingen voor een professionele uitstraling.
✔ Kosteneffectief – 1 ton PET-band staat gelijk aan 6 ton stalen band in lengte, wat aanzienlijke kostenbesparingen per meter oplevert.

Introductie van PET- en PP-bandenmaakmachine

• Pre-kristallisatie droogeenheid

Omdat PET gemakkelijk vocht uit de lucht absorbeert, moet het volledig worden gedroogd. Tegelijkertijd, om hechting tijdens het drogen te voorkomen, moeten kristallisatieapparatuur worden geconfigureerd. PP-band heeft dit niet nodig.

• Enkele Schroef Extruder

Altijd PET twee banden extrusie heeft 90/30 enkele schroef extruder nodig.
PP twee banden extrusie heeft 75/30 enkele schroef extruder nodig.
Speciaal ontwerp schroefstructuur kan PET PP materialen soepel extruderen, het creëert geen overmatige afschuifmoleculaire structuur en zorgt voor de sterkte van de verpakkingsband

• Filter, Smeltpomp, Extrusie Matrijs Eenheid

Het wordt bestuurd door een PLC-drukgesloten lus controlesysteem. De druksensor zendt signalen uit en PLC wordt gebruikt om de snelheid van de smeltpomp en extruder te regelen, om de extrusie van PET- of PP-materialen te stabiliseren

• Watertank met eerste afvoerrollen

PET is Lengte 4000mm, PP 2000mm.
Het is roestvrijstalen materialen.
Het water wordt verwarmd door een watertankverwarmingseenheid
De afvoerrollen zijn vijf rollen, die werken om PET- of PP-bandmaterialen uit de watertank te halen

• De rekoven

De oven wordt verwarmd door elektrische stroom. Verwarmingslucht wordt gelijkmatig verspreid door ventilatoren.
In de oven worden de PET- en PP-banden voor de eerste keer gerekt.

• Rekrollen                                                                        

Dit apparaat werkt voor PET-band voor de tweede keer rekken.
PP-band heeft geen rekken nodig.

• Embossing Roller

Deze 38Crmoal materialen, rollen met hoge oppervlaktehardheid doen embossing

• Gloeioven en koeltank

Omdat PET- en PP-materialen een hoge vervormingsvoorspanning hebben na het rekken. Het moet gloeien en waterkoeling om de maat te fixeren.

• Drie rollen trekker

Het werkt om de materialen uit de gloeioven en koeltank te halen voor de winders

• Automatische Winder

De winder kan worden ontworpen in een servomotor-eenheid, een invertermotor-eenheid en een koppelmotor voor PET- of PP-materialen.

De unieke rugtandas wordt gebruikt om de verpakkingsbanden netjes te rangschikken zonder overlapping en geen hoekvorm, zodat de verpakkingsbanden een goede rechtlijnigheid behouden, wat meer geschikt is voor het gebruik van automatische verpakkingsmachines en ervoor zorgt dat de automatische apparatuurtransportbanden op hun plaats zitten. Laat de band niet vallen.