PP-bandapparatuur PP-plastiek extrudermachine extruder PP-polypropyleen nieuw materiaal

PP-bandapparatuur is efficiënte en sterk geautomatiseerde extrusieproductieapparatuur. De geproduceerde PP-banden worden veel gebruikt in vele industrieën en hebben een stabiele productkwaliteit en brede marktvooruitzichten.

PP-bandproductieapparatuur:

Hoofdcomponenten------ 

Uitgemaakt van: schroeftoevoer, extruder, koelwatertank, eerste trekker, rekoven, embossing machine, vormoven, bloemenverzamelmachine, etc.

Werkingsprincipe-----

 Thet grondstof komt via het toevoersysteem in de sterke extruder, en het PP-bandembryo wordt uit de matrijs geperst na verwarming en smelten, en de koelwatertank koelt en vormt het embryo snel af.

De eerste trekker transporteert het PP-bandembryo naar de rekoven voor verwarming en rekken, en de tweede trekker transporteert het naar de embossing machine voor embossing. De geëmboste band wordt door de vormoven van interne spanning ontdaan, en vervolgens opnieuw gekoeld en gevormd door de vormwatertank, en tenslotte getransporteerd naar de haspel door de derde trekker voor het oprollen, waarmee de productie van PP-banden wordt voltooid.

PP-bandapparatuur:

Hoofdtypen: kan worden onderverdeeld in semi-automatische omsnoeringsmachine en volautomatische omsnoeringsmachine.

Semi-automatische baalmachine------vereist handmatige toevoer van verpakkingsmaterialen en goederen, en voltooit automatisch het baalproces.

Volautomatische baalmachine-------kan een reeks bewerkingen realiseren zoals automatische toevoer, baalmachine en snijden, met hogere efficiëntie, en kan automatisch elektrische warmtelastechnologie gebruiken voor baalmachine.

De belangrijkste componenten van PP-bandapparatuur:

Toevoer---- transporteert PP-grondstoffen naar de machine.

Extruder----verwarmt en smelt de PP-grondstoffen en extrudeert ze in vorm.

Vormmatrijs---- laat het gesmolten PP band embryo door de matrijs gaan om een strip te vormen.

Koelwatertank---- koelt het geëxtrudeerde PP band embryo af om de vormgeving te garanderen.

Trekker---- trekt de gekoelde omsnoerings band eruit om een stabiele productiesnelheid te handhaven.

Oven---- verwarmt de omsnoeringsband om de sterkte en taaiheid te verbeteren.

Embossing machine---- embosst het oppervlak van de omsnoeringsband om de wrijving te vergroten en slippen te voorkomen.

Vormoven---- verwarmt opnieuw, vormt en maakt de PP band gestandaardiseerder.

Haspel---- wikkelt de omsnoeringsband op rollen voor eenvoudige opslag en transport.

Toevoer en Plasticisatie Extrusie:

Polypropyleenkorrels (nieuw of gerecycled) en de benodigde masterbatch worden via een hopper in de extruder gevoerd.

In de extruder wordt het materiaal verwarmd (elektrisch) en gesmolten door de schuifwerking van de schroef, waardoor een uniforme, viskeuze vloeistof ontstaat.

Het gesmolten PP-materiaal, voortgestuwd door de schroef, passeert een speciaal ontworpen "matrijs" (matrijskop) en wordt geëxtrudeerd tot één of meer continue, dunne strips.