PP band maakmachine PP bandapparatuur 5-19mm pp band met PLC-besturingssysteem

PP Band Productiemachine PP bandapparatuur 5-19 mm pp band met PLC-besturingssysteem  

PRODUCTOVERZICHT VAN PP BAND PRODUCTIEMACHINE:

PP bandapparatuur is een efficiënte en sterk geautomatiseerde extrusieproductieapparatuur. De geproduceerde PP-banden worden veel gebruikt in vele industrieën en hebben een stabiele productkwaliteit en brede marktvooruitzichten.

PP-bandapparatuur wordt gebruikt om PP-banden te produceren of PP-banden te gebruiken voor het binden. Het kan worden onderverdeeld in twee categorieën: productieapparatuur en bindapparatuur:

PP-bandproductieapparatuur:

Hoofdcomponenten------ 

Uit bestaat meestal uit:schroefvoeder, extruder, koelwatertank, eerste trekker, rekoven, kalander, vormoven, wikkelmachine, enz.

Werkingsprincipe-----

 Thet grondstof komt via het voedingssysteem in de sterke extruder, en het PP-bandembryo wordt na verwarming en smelten uit de matrijs geperst, en de koelwatertank koelt en vormt het embryo snel af.

De eerste trekker transporteert het PP-bandembryo naar de rekoven voor verwarming en rekken, en de tweede trekker transporteert het naar de kalander voor kalanderen. De gekalanderde band wordt van interne spanningen geëlimineerd door de vormoven, en vervolgens opnieuw afgekoeld en gevormd door de vormwatertank, en tenslotte getransporteerd naar de wikkelmachine door de derde trekker voor het wikkelen, waarmee de productie van PP-banden wordt voltooid.

KENMERKEN:

PP plastic bandmachine is een high-end apparatuur die wordt gebruikt om PP-banden te produceren voor een breed scala aan toepassingen.

Grondstoffen------100% polypropyleen nieuw materiaal of gerecycled materiaal

Besturingsmethode------PLC-besturingssysteem, dat kan worden ingesteld op verschillende talen.

Motor------De apparatuur wordt aangedreven door een energiezuinige motor met hoge snelheid, die stabiele en betrouwbare prestaties en een laag storingspercentage heeft.

Lijnsnelheid------200-300 m/min

Prestaties 

Voordelen:

• Eén acceptatiepunt: output en bandkwaliteit worden ter plaatse bewezen voordat het project wordt afgesloten.
• Kortere opstarttijd: inbedrijfstelling en training lopen in hetzelfde bezoek, zodat uw team binnen enkele dagen verkoopbare band produceert.
• Minder interfacefouten: de hele lijn is ontworpen als één systeem, niet samengesteld uit ongerelateerde machines.
• Gedocumenteerde overdracht: schakelschema's, parametersheets en onderhoudsschema's worden aan uw team overhandigd.
• Ondersteuning na opstart: externe diagnose en levering van reserveonderdelen gaan door na de acceptatietest.

Productieproces

Grondstofinname → mengen → voorkoelen → smelten en extrusie → waterkoeling en vormgeving → ovenverwarming → eerste rek → tweede rek → kalanderen → oven ontlaten → koelen → automatische wikkeling.

PP band apparatuur is mechanische apparatuur die wordt gebruikt om polypropyleen (PP) banden te produceren. Het wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie en heeft meer voordelen:

Hoge mate van automatisering----PP band apparatuur gebruikt een hoogwaardig automatiseringsontwerp, PLC-besturing, eenvoudige bediening en gemakkelijke debugging.

Hoge productie-efficiëntie----hoge snelheid, continue productie, lijnsnelheid kan 200-300 m/min bereiken.

Stabiele productkwaliteit---Automatische besturing zorgt voor stabiele productkwaliteit, met meer dan 30 jaar ervaring in de productie PP band apparatuur .

Energiebesparing en milieubescherming----PP band apparatuur gebruikt energiebesparende motoren en circulerende koelwatersystemen om energieverbruik en vervuiling te verminderen.

Typische toepassingen

Nieuwe bandfabrieken die productie starten, karton- en logistieke verpakkingsbedrijven die hun eigen bandtoevoer toevoegen, en bestaande fabrieken die een verouderende lijn vervangen zonder leveringen te stoppen.

PP plastic extruder 5 mm PP bandproductielijn PP bandapparatuur met 45KW motor.

Koelsysteem----Uniek koelcirculatiesysteem zorgt ervoor dat de band beter afkoelt en krimpt en de maat nauwkeuriger is. De interne heen-en-weer-wikkelmethode wordt gebruikt om warmte-energie volledig te benutten, effectief energieverlies te verminderen en de apparatuur energiezuiniger, milieuvriendelijker en energiebesparender te maken;

PLC-systeem----De apparatuur maakt gebruik van een intelligent PLC Chinees/Engels besturingssysteem, dat eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen is, mooi, duurzaam, lange levensduur en een laag storingspercentage heeft. De apparatuur heeft een exclusief parametergeheugensysteem, dat gegevens kan opslaan na de productie van elke specificatie, en de parameters direct kan aanpassen voor de volgende productie.

Wikkelmachine----De apparatuur is uitgerust met een correctieapparaat, de wikkeling is netjes en mesgesneden, en de afgewerkte band heeft een goede kleur en kwaliteit.

Elektrische apparaten---Alle elektrische apparaten van de apparatuur zijn gezamenlijke merken van Chinese en buitenlandse ondernemingen, Franse Schneider schakelaars, Taiwan Yangming solid state, en Japanse TR lagers.

FAQ

V: Is installatie inbegrepen in de offerte?
A: Ja, de turnkey scope omvat lay-outontwerp, montagebegeleiding, inbedrijfstelling en training van operators; reis- en accommodatievoorwaarden worden in de aanbieding vermeld.

V: Hoe wordt de acceptatietest uitgevoerd?
A: De lijn wordt gedraaid op uw materiaal en bandbreedte, dikte, treksterkte en rek worden gemeten en geregistreerd.

V: Wat moet mijn team voorbereiden?
A: Fundering, stroomvoorziening, water en perslucht volgens de lay-outtekening die we voor verzending uitgeven.

V: Kan hetzelfde project gerecyclede materiaalproeven omvatten?
A: Ja, stuur van tevoren vlokmonsters en het startrecept wordt voor hen voorbereid.