PP-riem die machine kant-en-klare PP-band-extrusielijn 220-250 kg / uur maakt met installatie

Turnkey PP Band Productiemachine 220-250kg/u met Installatie en Training

PRODUCT OVERZICHT

Het kopen van een bandenlijn is slechts de helft van het project; het op tijd produceren van verkoopbare band is de andere helft. Deze turnkey PP band productiemachine wordt geleverd als een compleet project: fabriekslay-out ontwerp, nutsvoorzieningenplan, lijnmontage, 220-250kg/u inbedrijfstelling op uw eigen materiaal, training van operators en een startpakket reserveonderdelen.

De lijn zelf produceert 5-19 mm breedte en 0,4-1,2 mm dikte PP-band van maagdelijke korrels of schone gerecyclede vlokken, met PLC-touchscreenbediening, non-stop smeltfiltratie en servo automatische wikkeling. U ontvangt één planning, één contactpersoon en één acceptatietest in plaats van verschillende leveranciers.

Wat het Turnkey Pakket Omvat

• Lay-out en nutsvoorzieningen ontwerp: plattegrond, stroomdistributievereiste, water- en persluchtpunten voorbereid voordat de machine wordt verzonden.
• Complete lijnlevering: extruder, wisselaar, koeltank, rekovens, embossing unit, wikkelstation en schakelkast in één zending.
• Montage en inbedrijfstelling: ingenieurs monteren de lijn ter plaatse en laten deze draaien tot de afgesproken output met uw hars.
• Acceptatietest: bandbreedte, dikte, treksterkte en rek gecontroleerd en geregistreerd tegen de afgesproken specificatie.
• Training van operators: opstarten, maatwijziging, wisselaarvervanging, wikkelinstelling en dagelijks onderhoud geleerd op de draaiende lijn.
• Reserveonderdelenpakket: zeefdrukplaten, verwarmingselementen, afdichtingen en veelvoorkomende slijtageonderdelen meegeleverd met de machine.

Prestaties van de Geleverde PP Bandenlijn

Voordelen van een Project met één Leverancier

• Eén acceptatiepunt: output en bandkwaliteit worden ter plaatse bewezen voordat het project wordt afgesloten.
• Kortere opstarttijd: inbedrijfstelling en training lopen in hetzelfde bezoek, zodat uw team binnen enkele dagen verkoopbare band produceert.
• Minder interfacefouten: de hele lijn is ontworpen als één systeem, niet geassembleerd uit ongerelateerde machines.
• Gedocumenteerde overdracht: schakelschema's, parametersheets en onderhoudsschema worden aan uw team overhandigd.
• Ondersteuning na opstart: externe diagnose en levering van reserveonderdelen gaan door na de acceptatietest.

Productieproces

Grondstofinname → mengen → voorkoelen → smelten en extrusie → waterkoeling en vormgeving → ovenverwarming → eerste rek → tweede rek → embossing → oven tempering → koeling → automatische wikkeling.

Typische Toepassingen

Nieuwe bandenfabrieken die de productie starten, karton- en logistieke verpakkingsbedrijven die hun eigen bandtoevoer toevoegen, en bestaande fabrieken die een verouderende lijn vervangen zonder leveringen te stoppen.

Projectplanning en Ondersteuning

Een typisch project loopt van lay-outbevestiging tot acceptatie in ongeveer twee maanden, inclusief 25-35 werkdagen productie. Montage ter plaatse duurt normaal gesproken enkele dagen, afhankelijk van de lijnlengte, en ingenieurs blijven bereikbaar voor externe diagnose na overdracht.

Veelgestelde Vragen

V: Is installatie inbegrepen in de offerte?
A: Ja, de turnkey scope omvat lay-outontwerp, montagebegeleiding, inbedrijfstelling en training van operators; reis- en verblijfsvoorwaarden staan vermeld in het aanbod.

V: Hoe wordt de acceptatietest uitgevoerd?
A: De lijn wordt op uw materiaal gedraaid en bandbreedte, dikte, treksterkte en rek worden gemeten en geregistreerd.

V: Wat moet mijn team voorbereiden?
A: Fundering, stroomvoorziening, water en perslucht volgens de lay-outtekening die we voor verzending uitgeven.

V: Kan hetzelfde project proeven met gerecycled materiaal omvatten?
A: Ja, stuur van tevoren vlokmonsters en het startrecept wordt ervoor bereid.