PP PET Bandapparatuur Automatische PP Band Productie Machine voor Hoge Snelheid Bandmachines

PP en PET Bandapparatuur Automatische PP Band Productiemachine voor Hoge Snelheid Bandmachines

PRODUCT OVERZICHT VAN PP BAND PRODUCTIEMACHINE:

PP band productiemachine &PP band bandproductielijn is een hoogwaardige intelligente extrusieapparatuur die PP kan producerenband: breedte: 5-19mm, dikte: 0.3-1.2mm

1.Grondstoffen-----PP bandapparatuur kan plastic grondstoffen produceren:

100%gerecyclede materialen of PP polypropyleen nieuwe materialen om banden te produceren band;

2.Schroef-----De apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige schroeven met hoge precisie, maakt gebruik van bekende merken en heeft een uniek parameterontwerp. Het heeft de voordelen van een groot extrusievolume, goede plasticisatie, hoge hardheid en slijtvastheid; uitgerust met een kwantitatief extrusiesysteem, zijn de breedte en dikte van de geproduceerde banden hetzelfde, het foutbereik is klein en het voldoet aan de nationale acceptatienormen voor banden;

3.Automatische zeefwisselaar------Uitgerust met een automatische zeefwisselaar die niet stopt, hoeft de zeef niet te worden gestopt en wordt de efficiëntie gemaximaliseerd. 4-net circulatie grootschalige filtratie vereist geen frequente zeefwisselingen.

4. PLC-systeem----De apparatuur maakt gebruik van een intelligent PLC Chinees/Engels besturingssysteem, dat eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen is, mooi en genereus, stevig en duurzaam, lange levensduur en een laag storingspercentage heeft. De apparatuur heeft een exclusief parametergeheugensysteem, dat gegevens kan opslaan nadat elke specificatie is geproduceerd, en de parameters kunnen direct worden aangepast tijdens de volgende productie.

5. Oven----Constante temperatuur intelligente oven, met meerdere verwarmingsbuizen binnenin, gebruikt elektriciteit om warmte-energie op te wekken, bereikt de ingestelde temperatuur en stopt automatisch met verwarmen, met een laag stroomverbruik en minder verlies.

6. Wikkelmachine----kan worden gecombineerd met een automatische wikkelmachine (automatische rolwisseling, automatische tape snijden, automatisch stoppen), servomotorbesturing, geen handmatige bediening vereist.

PP BAND PRODUCTIEMACHINE PROCESFLOW:

① Grondstoffen → ② Grondstofmenging → ③ Grondstof voorverwarmen → ④ Hoofd machine smelten van grondstoffen - extrusie → ⑤ Materiaal blanco (strip blanco) koelen en vormen → ⑥ Oven verwarmen en vormen → ⑦ Primaire rek → ⑧ Secundaire rek → ⑨ Embossing → ⑩ Oven temperen en vormen → ⑪ Koelen → ⑫ Eindproduct wikkelen (online afdrukken van lettertypen wordt ondersteund)

PRESTATIES

Voordelen bij het draaien van gerecycled PP

• Lagere grondstofkosten----- PP band vlokken en schroot kosten veel minder dan maagdelijke korrels, en vulstofdosering snijdt het verder.
• Minder stilstand door vervuiling------on-the-fly filtratie behandelt de vuilbelasting van gerecycled schroot.
• Stabiele band van variabele voeding-----temperatuur- en snelheidsrecepten houden de treksterkte binnen het bereik, zelfs wanneer de kwaliteit van de vlokken verschuift.
• Twee recepten, één machine-------schakelen tussen maagdelijke en gerecyclede voeding zonder mechanische aanpassingen.
• Lagere arbeid--------automatische wikkeling en zeefwisseling houden één operator onder controle van de lijn.

KERNFUNCTIES

1. Nauwkeurige smeltvorming en -vorming-----Hoge-temperatuur PP-smelt, verwarmd en gepasticiseerd in de extruder, wordt uniform verdeeld via een precisie gestroomlijnd stromingskanaal binnen de matrijs, waardoor het gesmolten grondstof nauwkeurig wordt gevormd tot een platte, stripvormige voorvorm. Dit beperkt strikt de breedte en dikte van de verpakkingsband, en biedt gestandaardiseerde vormingsblanco's voor de daaropvolgende koel-, rek-, embossing- en wikkelprocessen, waardoor uniforme specificaties van de afgewerkte strip vanaf de bron worden gegarandeerd.

2. Gestabiliseerde druk en uniforme stroming, waardoor vormdefecten worden geëlimineerd------- De matrijs is voorzien van een geoptimaliseerde drukstabiliserende bufferholte die smelt drukfluctuaties tijdens extrusie balanceert, waardoor inconsistente afvoersnelheden als gevolg van veranderingen in schroefsnelheid en materiaalviscositeit worden voorkomen. Tegelijkertijd wordt het stromingskanaal spiegelgepolijst, waardoor dode hoeken en materiaalophoping worden geëlimineerd, waardoor oppervlaktekrassen, bellen, ongelijke dikte en dunheid aan één kant van de verpakkingsband effectief worden geëlimineerd, waardoor een uniforme dichtheid door de hele strip wordt gegarandeerd.

Typische toepassingen

PP band productiemachine &PP bandproductielijnkenmerkt een dubbelschroefsextruder en een "sandwich" structuurontwerp; het is ontworpen voor fabrikanten die een hoogvolume productie van hoogwaardige polypropyleen (PP) banden nodig hebben en biedt een hoge output naast volledige automatisering.
Gebruikmakend van dubbelschroefs co-extrusietechnologie (sandwichstructuur) en PLC-besturing,de lijn heeft een nominaal vermogen van 80 tot 600 kg per uur en produceert banden met breedtes variërend van5 mm tot 19 mm en diktes van 0,4 mm tot 1,2 mm.
Elke eenheid wordt aangedreven door een variabele frequentiemotor en is uitgerust met een intelligent temperatuurregelsysteem, dat zorgt voor energie-efficiëntie, uniforme plasticisatie en consistente productkwaliteit.Belangrijkste voordelen zijn milieuvriendelijkheid, energiebesparing en hoge productiviteit. De apparatuur voldoet aan de CE-certificeringnormen en maakt gebruik van professionele 38CrMoALA schroeven, waardoor het in staat is om te voldoen aan de eisen van intensieve verpakkingsfaciliteiten voor continue, 24-uurs productie.

Apparatuur Kenmerken

Hoge mate van automatisering---- PLC-besturingssysteem, instelbare temperatuur, rekverhouding, wikkelspanning en andere parameters.

Energiebesparend ontwerp------ Een PLC-touchscreen, een hogesnelheidsmotor en een efficiënt verwarmingssysteem verminderen het energieverbruik.

Flexibiliteit------ Verwisselbare mallen maken de productie van banden in verschillende maten mogelijk, met breedtes van 5 tot 19 mm.

Milieuvriendelijke optie------ 100% gerecyclede materiaalondersteuning, waardoor grondstofkosten worden verlaagd en geld wordt bespaard.

OVER AFTER-SALES

Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en service voor onze PP Band Productiemachine. Ons team van ervaren technici kan een verscheidenheid aan diensten leveren, waaronder:

Pre-sales:

1. Lay-outplan van PP band productiemachine.

2. Analyse van de kosten van PP bandproductiemachine.

3. Grondstoffen die kunnen worden gebruikt voor PP bandproductiemachine.

After-sales service:

1. Water- en elektriciteitscircuits van PP band productiemachine, schakelschema's, etc.

2. Installatie, inbedrijfstelling en training van PP band productiemachine.

3. Onderhoudsservice van PP band productiemachine.

4. Regelmatig onderhoud en reparatie

5. Probleemoplossing en diagnose

6. Software-updates en upgrades

7. Reserveonderdelen en accessoires

8. Training en technisch advies

FAQ

V: Welk gerecycled materiaal kan de lijn gebruiken?
A: Schone PP-vlokken, schroot en gewassen folieschroot; het recept wordt afgestemd op uw monster.

V: Vermindert gerecycled materiaal de bandsterkte?
A: Bandsterkte is afhankelijk van de voedingskwaliteit en vulstofverhouding; we stellen beide in zodat de band voldoet aan de normale acceptatienormen voor banden.

V: Kan dezelfde lijn ook maagdelijke PP draaien?
A: Ja, een apart opgeslagen recept wordt gebruikt voor maagdelijke korrels.