PP-riem die machine 280kg/u maakt Multispecificatie PP-band Extrusielijn PLC-besturing

PP Band Productiemachine 280kg/u voor Bandenbestellingen met Meerdere Specificaties

PRODUCT OVERZICHT

Fabrieken die verschillende bandmaten verkopen aan verschillende klanten, verliezen geld elke keer dat een lijn wordt omgesteld. Deze PP band productiemachine is gebouwd rond een 280kg/u extrusielijn en een controlesysteem dat de instellingen van maximaal 99 bandspecificaties opslaat, zodat een verandering van 9 mm naar 19 mm band een één-toets oproep is in plaats van een handmatige herinstelling.

De lijn dekt een bandbreedte van 5-25 mm en een dikte van 0,35-1,0 mm, wat geschikt is voor kartonverpakking, textielbalen, papieren bundels en algemene industriële banden. Elke unit wordt aangedreven door een variabele frequentiemotor met een intelligente temperatuurregelaar, die de plasticisatie gelijkmatig houdt, zelfs wanneer het recept verandert.

Lijnconfiguratie van de 280kg/u PP Bandmachine

• Extruder met kwantitatieve output: bandbreedte en dikte herhalen zich binnen een nauwe tolerantie van run tot run.
• Niet-stop zeefwisselaar: vier-net circulatie filtratie laat de lijn continu draaien terwijl het smelt wordt gefilterd.
• Constante temperatuur oven: meerdere verwarmingsbuizen met automatische uitschakeling bij ingestelde temperatuur, wat zorgt voor een laag warmteverlies tussen de twee rekfasen.
• Embossing en tempering sectie: instelbare patroondiepte met SKD-11 rol voor een duurzaam, gripvast bandoppervlak.
• PLC met 99 receptgeheugen: operators roepen een opgeslagen specificatie op en starten de productie in minuten.
• Servo wikkelen met spanningsfeedback: spoelen blijven gelijkmatig, zelfs wanneer de bandmaat verandert.

Prestaties van de PP Bandlijn met Meerdere Specificaties

Voordelen voor Productie van Gemengde Bestellingen

• Snelle omstelling: opgeslagen recepten verkorten de insteltijd, zodat kleine en gemengde bestellingen winstgevend blijven.
• Herhaalbare kwaliteit: kwantitatieve extrusie plus twee-fasen rekken houden de treksterkte stabiel over verschillende maten.
• Continue filtratie: de niet-stop zeefwisselaar verwijdert de gebruikelijke stop-en-schoonmaak onderbreking in de ploeg.
• Eén operator per ploeg: automatische wikkeling en touchscreen bediening verminderen het handmatige werk.
• Ruimte om te groeien: 280kg/u capaciteit kan nieuwe distributieklanten absorberen zonder een tweede lijn.

Productieproces

Grondstofinname → mengen → voorkoelen → smelten en extrusie → waterkoeling en vormgeving → oven verwarming → eerste rekken → tweede rekken → embossing → oven tempering → koeling → automatische wikkeling.

Typische Toepassingen

Levering van banden van gemengde maten voor kartonfabrieken, textiel- en katoenbalen, papier- en kartonbundels, en distributeurs die zowel lichte als zware PP banden op voorraad hebben.

Service en Ondersteuning

We stellen de specificatielijst samen met u vóór verzending, zodat recepten bij ingebruikname worden geladen. Ingenieurs bieden installatiebegeleiding, training van operators en externe diagnose, met reserveonderdelen beschikbaar voor de schroef, zeefwisselaar en wikkelunit.

FAQ

V: Hoe lang duurt het om van de ene bandmaat naar de andere te wisselen?
A: Met een opgeslagen recept is de wisseling minuten, geen uren, omdat temperatuur- en snelheidsinstellingen worden opgeroepen uit de PLC.

V: Kan de lijn een band van 25 mm breed produceren?
A: Ja, het standaardbereik is 5-25 mm breedte en 0,35-1,0 mm dikte.

V: Draait de zeefwisselaar echt zonder te stoppen?
A: Ja, het vier-net circulatieontwerp wisselt zeven 'on the fly', zodat de productie niet wordt onderbroken.