5-19 mm Breed PP Band Productiemachine met Automatische Wikkelaar en 220-240 kg/u Productiecapaciteit

Deze dubbele schroef 110 mm 75 mm PP-bandproductiemachine is ontworpen voor de keramiek- en meubelindustrie. De productielijn voor PP-verpakkingsbanden maakt gebruik van polypropyleen (PP) hars van trekkwaliteit als de belangrijkste grondstof, waarbij complete processen worden geïntegreerd, waaronder het drogen van grondstoffen, smeltextrusie, gieten en koelen, meertraps strekken, embossing en vormgeving, en automatisch opwikkelen.

De apparatuur produceert verschillende specificaties, waaronder een pure PP-verpakkingsband, een verpakkingsband van gerecycled materiaal, een transparante verpakkingsband, een gekleurde verpakkingsband en een bedrukte verpakkingsband metbreedte van 5-19 mm en dikte van 0,3-1,5 mm. Het isbreed geschikt voor automatische/semi-automatische verpakkingsmachines, dat voldoet aan de behoeften op het gebied van omsnoerings- en verpakkingsmateriaal in verschillende industrieën, en dient als kernuitrusting voor bedrijven die verbruiksartikelen produceren.

• Hoog rendement en energiebesparing:Elektromagnetische verwarming + frequentieomzettingsaandrijving bespaart 20%-30% energie in vergelijking met traditionele apparatuur. Stabiele productie op hoge snelheid bereikt een dagelijkse productie van 2-10 ton per regel, waardoor de productie-efficiëntie met meer dan 50% wordt verhoogd en de productiekosten worden verlaagd.
• Stabiele kwaliteit:Zeer nauwkeurige temperatuurregeling en meertraps rektechnologie controleren de diktefout binnen ± 0,02 ~ ± 0,05 mm. Produceert rechte banden zonder buigen of bellen, met 25%-30% verhoogde treksterkte, geschikt voor verschillende omsnoeringsscenario's.
• Hoge automatisering:Volledige proces-PLC-intelligente besturing met start/stop met één toets maakt automatische invoer, intelligente temperatuurregeling, nauwkeurig uitrekken en automatisch oprollen mogelijk. Servowikkeling zorgt voor nauwkeurige metertelling en platte spoelen, waardoor handmatige interventie en arbeidskosten worden verminderd.
• Sterk aanpassingsvermogen van grondstoffen:Compatibel met nieuwe PP-materialen, gerecyclede materialen en kleurmasterbatches. Gebruikspercentage van gerecycled materiaal tot 80% met snelle kleur-/specificatieverandering (schakeltijd ≤30 minuten) om flexibel aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
• Duurzaam en weinig onderhoud:Schroef- en matrijsgenitreerd met 38CrMoAl zorgen voor een levensduur van meer dan 8000 uur. Het geharde ontwerp van de tandwielreductor zorgt voor een laag geluidsniveau, een lange levensduur, een laag uitvalpercentage en minimale onderhoudskosten.

① Toevoeren → ② Materiaal mengen → ③ Voordrogen → ④ Smelten en meten van extrusie → ⑤ Embryo (bandembryo) Koelen en vormen → ⑥ Voorverwarmen van de oven → ⑦ Primair strekken → ⑧ Secundair strekken → ⑨ Embossing → Oven tempereren en harden → Koelen → Eindproductwikkelen

Opmerking:Voor afdrukvereisten vindt eerst het afdrukken plaats, gevolgd door het reliëf in stap acht.