Hoogsterke polypropyleenbandapparatuur PP-bandextrusiemachine PP-bandmachine

Hoogsterke polypropyleenbandapparatuur PP-bandextrusiemachine PP-bandmachine

Beschrijving van de productielijn voor PP-verpakkingsriemen:

Productieapparatuur voor het maken van PP-bandenis een hoge snelheids-extrusiemachine die100% PP (polypropyleen) vezelgrondstoffen.Het kan PP-banden met een breedte van 5-19 mm produceren.

Ruwe materialen------ De apparatuur kan voor de productie van banden gebruik maken van polypropyleengranulaten (PP) of gerecycled materiaal,de productiebehoeften van verschillende klanten te voldoen en een uniforme kleur en stabiele prestaties van de banden te garanderen.

Hoge-precisie schroef------- Gebruikmakend van een hoogwaardige schroef van een bekend merk met exclusief parameterontwerp, heeft het voordelen zoals hoog extrusiemeter,uitstekende weekmakende prestatiesDe geproduceerde banden hebben een uniforme breedte en dikte met minimale fouten, zijn uitgerust met een kwantitatief extrusiesysteem.volledig voldoet aan de nationale normen voor de aanvaarding van riemen.

Geavanceerde matrijzen --- --- De matrijzen worden nauwkeurig gesneden met behulp van geïmporteerde CNC-machinewerktuigen.met breedte- en diktefouten die binnen de nationale normen worden gecontroleerd, waardoor de kwaliteitsconsistentie van het product effectief wordt verbeterd.

PP-STAP-MACHINING PROCESS FLOW:

① Raw materials → ② Raw material mixing → ③ Raw material pre-drying → ④ Main machine melting of raw materials - extrusion → ⑤ Material blank (strip blank) cooling and shaping → ⑥ Oven heating and shaping → ⑦ Primary stretching → ⑧ Secondary stretching → ⑨ Embossing → ⑩ Oven tempering and shaping → ⑪ Cooling → ⑫ Finished product winding (online printing of fonts is supported)

                                           TABEL VAN EXTRUSIE-parameters

De belangrijkste onderdelen van PP-banden:

Voeder ---- overbrengen PP grondstoffen in de machine.

Extruder---- verwarmt en smelt de PP-grondstoffen en extrudeert ze in vorm.

Vormvorming -- laat het gesmolten PP-gordelembryo door de vorm gaan om een strip te vormen.

Koelwatertank---- koelt het geëxtrudeerde PP-riemembryo af om de vorming ervan te verzekeren.

Traktor -- trek de gekoelde band om een stabiele productiesnelheid te behouden.

Oven -- verwarm de band om de sterkte en taaiheid te verbeteren.

Grofmachine ---- Grof het oppervlak van de band om de wrijving te verhogen en glijden te voorkomen.

Vormoven -- opnieuw verwarmen, vorm geven en de PP-gordel standaardiseren.

Reeler---- rol de band in rollen voor gemakkelijke opslag en transport.

De reliëfmachine is een belangrijk onderdeel van de PP-productielijn.

Het bovenstaande is een inleiding tot de reliëfmachine:

1. Het reliëfwiel bestaat uit twee wielen, de bovenste en de onderste wielen, met op het oppervlak gegraveerde diamantenpatronen,en synchrone tandwielen die op de bovenste en onderste wielen zijn gemonteerd om de synchrone rotatie van de bovenste en onderste wielen te waarborgen, waardoor de patronen aan beide zijden van de band volledig consistent zijn en de schoonheid en transparantie van de band worden vergroot.

2Het reliëfwiel is genitreerd en warmtebehandeld om een oppervlakhardheid van 60 graden te bereiken, die sterk en duurzaam is.De band die door deze reliëfmachine wordt geperst, heeft een heldere oppervlakte en is voldoende ruw, en de automatische riemmachine gebruikt de kracht van de vervoerband

3Het reliëfwiel gebruikt de bovenste en onderste druk om onmiddellijk het patroon op het oppervlak van de PP-band die hier doorheen gaat, uit te drukken.om de afgewerkte PP-band te laten wrijven, die niet gemakkelijk glijdt bij het vastmaken met de bandmachine, sterkere hechting heeft en solider is.

Over de naverkoop

We bieden uitgebreide technische ondersteuning en service voor onze PP-bandmachine.

Voorverkoop:

1.Layoutplan vanPP band maken machine.

2.Analyse van de kosten vanPP.bandmaakmachine.

3.grondstoffen die voorPP.bandmaakmachine.

Naverkoopservice:

1.Water- en elektriciteitscircuits vanPP-bandmachine,schetsen van circuits, enz.

2Installatie, inbedrijfstelling en opleiding vanPP band maken machine.

3Onderhoudswerkzaamheden van een PP-bandmachine.

4. Regelmatig onderhoud en reparatie

5Probleemoplossing en diagnose

6Software-updates en -upgrades

7.Onderdelen en toebehoren

8Opleiding en technisch advies

Over ons:

Wij hebben meer dan 30 jaar productie-ervaring in de PP/PET-bandindustrie, en ons R&D- en naverkooppersoneel gaat vaak naar het buitenland om te studeren;

Wij zijn een productiefabriek met een eigen productiewerkplaats, en alle accessoires worden verwerkt door onze eigen draaibank.

We hebben ons eigen productieteam, R & D-team, after-sales team, verkoopteam, enz.

De kwaliteit van de machines die wij produceren is stabiel en de after-sales service is gegarandeerd.

Vragen:

V: Wat is de spanning van PP-banden?
A:380V/50HZ, wij ondersteunen aanpassing
V: Kan de PP-bandproductieapparatuur worden aangepast aan de lengte van de fabriek?
A: Ja, we kunnen de lengte aanpassen volgens de fabrieksgrootte van de klant.
V:Waar wordt de PP-banden vervaardigd?
A: We komen uit China.
V: Kan PP-bandenapparatuur naverkoopservice verlenen?
A: Ja, we hebben professionele after-sales ingenieurs die 24 uur online begeleiding bieden.
V: Is de kwaliteit van PP-banden stabiel?
A: We hebben 30 jaar productie-ervaring en hebben onze eigen PP-verpakkingsbandproductiefabriek, de kwaliteit van de apparatuur is stabiel, het proces is de moeite waard om te kiezen.
V: Ondersteunt PP-bandenverbindingsapparatuur personalisatie?
A: Wij zijn een productiefabriek die de modelgrootte, de extrusiekapaciteit, de spanning enzovoort kan aanpassen volgens de eisen van de klant.