PP band maakmachine 5mm PP band productielijn PP band extrusielijn

PP band maakmachine 5mm PP band productielijn PP Band Extrusielijn

BESCHRIJVING VAN PP BAND MAAKMACHINE:

100% PP Gerecycled Materiaal PP Band Extrusielijn

PP band maakmachine &PP band productielijn is voorzien van een twin-screw extruder en een "sandwich" structuurontwerp; het is ontworpen voor fabrikanten die een hoog volume productie van premium kwaliteit polypropyleen (PP) band vereisen en biedt een hoge output naast volledige automatisering.
Gebruikmakend van twin-screw co-extrusietechnologie (sandwichstructuur) en PLC-besturing, de lijn heeft een nominaal vermogen van 80 tot 600 kg per uur en produceert banden met breedtes variërend van 5 mm tot 19 mm en diktes van 0,4 mm tot 1,2 mm.
Elke eenheid wordt aangedreven door een variabele frequentiemotor en is uitgerust met een intelligent temperatuurregelsysteem, wat zorgt voor energie-efficiëntie, uniforme plasticisatie en consistente productkwaliteit. Belangrijkste voordelen zijn milieuvriendelijkheid, energiebesparing en hoge productiviteit. De apparatuur voldoet aan CE-certificering normen en maakt gebruik van professionele38CrMoALA schroeven, waardoor het in staat is te voldoen aan de eisen van intensieve verpakkingsfaciliteiten voor continue, 24-uurs productie.

KERNVOORDELEN :

**1. Hoge Extrusie Output & Verdubbelde Productie-efficiëntie**

Het kern extrusiesysteem maakt gebruik van een geoptimaliseerde, energiezuinige lange schroef en een precisie cilinderstructuur. Dit zorgt voor uniforme plasticisatie en stabiele output, en lost effectief veelvoorkomende problemen op in traditionele apparatuur, zoals ongelijke afvoer en lage capaciteit. De productielijn werkt met snelheden tot 100-300 m/min, met een uurlijkse output die de standaardapparatuur ver overtreft. Het ondersteunt de gelijktijdige productie van enkele of meerdere banden en zorgt voor stabiele, continue 24-uurs werking, wat de massaproductiecapaciteit aanzienlijk verhoogt. Bovendien is het systeem voorzien van een automatische zeefwisselaar die zeefwisseling mogelijk maakt zonder de machine te stoppen; dit minimaliseert stilstand, maximaliseert de algehele efficiëntie en voldoet perfect aan de eisen van grootschalige batchproductie.

**2. Intelligente Automatisering & Gebruiksvriendelijke Bediening**

De apparatuur is uitgerust met een geïntegreerd slim touchscreen besturingssysteem, waardoor centrale beheer van alle lijnparameters via PLC en touchscreen mogelijk is. Functies omvatten opstarten met één druk op de knop, automatische snelheidsregeling, constante temperatuurregeling en automatisch wikkelen. De volledig geautomatiseerde werking verlaagt de vaardigheidsdrempel voor operators aanzienlijk; beginners kunnen snel aan de slag met eenvoudige training, en een enkele productielijn vereist slechts 1-2 operators, wat de arbeidskosten effectief verlaagt. Het systeem omvat automatische foutdetectie, anomalie-alarmen en overbelastingsbeveiliging. Het monitort kerndata - zoals temperatuur, rotatiesnelheid en outputsnelheid - in realtime om tijdige probleemoplossing te faciliteren, apparatuurstoringen en defecten te verminderen, en een stabiel, geordend productieproces te garanderen.

SPECIFICATIE

Processtroom van PP verpakkingsband productielijn

① Voeden →②roeren →③voordrogen →④smelten en meten extrusie →⑤koelen en vormen van embryo (bandembryo) →⑥oven voorverwarmen →⑦primaire rek →⑧secundaire rek →⑨embossing → ⑩oven temperen en instellen →⑪koelen →⑫afgewerkt product wikkelen

De belangrijkste componenten van PP bandapparatuur:

Voeder---- transporteert PP grondstoffen naar de machine.

Extruder---- verwarmt en smelt de PP grondstoffen en extrudeert ze in vorm.

Vormmal---- laat het gesmolten PP bandembryo door de mal gaan om een strip te vormen.

Koelwatertank---- koelt het geëxtrudeerde PP bandembryo om de vorm te garanderen.

Trekker---- trekt de gekoelde band banderuit om een stabiele productiesnelheid te handhaven.

Oven---- verwarmt de band bandom de sterkte en taaiheid te verbeteren.

Emboseermachine---- embost het oppervlak van de band bandom de wrijving te verhogen en slippen te voorkomen.

Vormoven---- verwarmt opnieuw, vormt en maakt de PP bandgestandaardiseerder.

Rolmachine---- wikkelt de bandbandop rollen voor eenvoudig opbergen en transporteren.

PP bandapparatuur wordt gebruikt om PP band te produceren of PP band te gebruiken voor het binden. Het kan worden onderverdeeld in twee categorieën: productieapparatuur en bindapparatuur:

PP band productieapparatuur:

Hoofdcomponenten------ 

Uitgemaakt van: schroefvoeder, extruder, koelwatertank, eerste trekker, rekoven, embossing machine, vormoven, bloemenverzamelmachine, etc.

Werkingsprincipe-----

 Thet grondstof komt via het voedingssysteem in de sterke extruder, en het PP band embryo wordt uit de matrijs geperst na verwarming en smelten, en de koelwatertank koelt en vormt het embryo snel.

De eerste trekker transporteert het PP band embryo naar de rekoven voor verwarming en rekken, en de tweede trekker transporteert het naar de embossing machine voor embossing. De geëmboste band wordt van interne spanningen ontdaan door de vormoven, en vervolgens opnieuw gekoeld en gevormd door de vormwatertank, en tenslotte getransporteerd naar de haspel door de derde trekker voor het wikkelen, waarmee de productie van PP band wordt voltooid.

 OVER AFTER-SALES

Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning en service voor onze PP Band Maakmachine. Ons team van ervaren technici kan een verscheidenheid aan diensten leveren, waaronder:

Pre-sales:

1.Lay-outplan van PP band maakmachine.

2.Analyse van de kosten van PP bandmaakmachine.

3.Grondstoffen die gebruikt kunnen worden voor PP bandmaakmachine.

After-sales service:

1.Water- en elektriciteitscircuits van PP band maakmachine, schakelschema's, etc.

2.Installatie, inbedrijfstelling en training van PP band maakmachine.

3.Onderhoudsservice van PP band maakmachine.

4.Regelmatig onderhoud en reparatie

5.Probleemoplossing en diagnose

6.Software-updates en upgrades

7.Reserveonderdelen en accessoires

8.Training en technisch advies

FAQ:

V: Wat is de spanning van PP bandapparatuur?
A: 380V/50HZ, wij ondersteunen maatwerk
V: Kan de PP band productieapparatuur worden aangepast aan de fabrieksafmetingen?
A: Ja, we kunnen de lengte aanpassen aan de fabrieksafmetingen van de klant.
V: Waar wordt de PP bandapparatuur geproduceerd?
A: Wij komen uit China.
V: Kan PP bandapparatuur after-sales service bieden?
A: Ja, we hebben professionele after-sales ingenieurs die 24-uurs online begeleiding bieden.
V: Is de kwaliteit van PP bandapparatuur stabiel?
A: We hebben 30 jaar productie-ervaring en hebben onze eigen PP verpakkingsband productiefabriek, de apparatuurkwaliteit is stabiel, het proces is de moeite waard om te kiezen.
V: Ondersteunt PP bandapparatuur maatwerk?
A: Wij zijn een productiefabriek die modelgrootte, extrusiecapaciteit, spanning enz. kan aanpassen aan de eisen van de klant.